Газораспределительные станции блочно-модульного исполнения (ГРС)

ГРС производительностью от 100 до 100 000 нм3/ч.

Газораспределительные станции блочно-модульного исполнения (ГРС) обеспечивают подготовку, редуцирование и поддержание давления газа (природного, попутного нефтяного, искусственного) на выходе ГРС на заданном уровне, а также для измерения расхода газа и одоризации его перед подачей потребителю при газоснабжении потребителей (населенных пунктов, производственных объектов и других сооружений, использующих газ) в районах с умеренным и холодным климатом.

ГРС рассчитаны для эксплуатации на открытом воздухе в условиях, нормированных для исполнения УХЛ категории размещения I по ГОСТ 15150-69.

ГРС дорабатываются индивидуально, по требованиям Заказчика, в соответствии с опросным листом.

ГРС производительностью до 400 нм3/ч.

Газораспределительные станции (ГРС) производительностью 100…400 нм3/ч предназначены для снижения давления газа с высокого до заданного и поддержания его перед подачей потребителю. Станции поставляются в полной заводской готовности, настроенные на параметры согласно требованиям заказчика. В этом исполнении соединены ГРС и ГРП, которые выполнены в едином блоке, процесс редуцирования газа с высокого давления до потребительского осуществляется в едином технологическом процессе. Станции этого типа предназначены для потребителей газа с небольшим суточным потреблением. Блок-модуль выполнен из сэндвич-панелей.

Технические характеристики

Преимущества:

• компактность;
• высокая степень заводской готовности;
• не требует большого объема строительно-монтажных работ при установке;
• высокая степень экологической безопасности (работает без сброса газа в атмосферу);
• полная автоматизация технологического процесса.

ГРС производительностью от 1000 до 100000 нм3/ч.

Основные технические характеристики

Конструкция и основные характеристики.

Состав ГРС производительностью:

• до 25 000 нм3/ч — двухблочное исполнение, с размещением оборудования в 2-х отдельных блок-модулях. В первом блоке размещаются технологический отсек и  отсек одоризации, во втором - отсек управления  и отсек подготовки теплоносителя;
• свыше 25 000 до 100 000 нм3/ч — один моноблок,  состоящий из  нескольких транспортабельных модулей, в  которых  размещены технологическая  линия и отсек одоризации. Второй  моноблок  –  с  отсеком  управления  и  отсеком подготовки теплоносителя;
• свыше  100 000  нм3/ч — состав  и  технические  решения  по  специальному проекту.

Отсеки оборудованы обособленными входами и защищены от доступа посторонних лиц.

В моноблоке ГРС смонтировано все технологическое оборудование, включая системы автоматики, освещения, отопления, приточно-вытяжной вентиляции. Моноблок разделен на два помещения (технологическое и вспомогательное) герметичной перегородкой. В технологическом помещении размещается основное технологическое оборудование, включая емкость для сбора конденсата и герметичную емкость с одорантом с инженерными системами.

В технологическом отсеке размещаются узлы:

• переключений;
• редуцирования (в т.ч. на собственные нужды);
• замера расхода газа (в том числе на собственные нужды);
• очистки газа от капельной жидкости и механических примесей;
• сбора конденсата;
• газо-водяной подогреватель газа;
• подготовки импульсного газа.

В отсеке одоризации размещаются:

- емкость одоранта с обвязкой;

- одоризатор;

- узел  редуцирования  газа   на   передавливание   одоранта   и   откачку  паров одоранта.

Категории отсеков технологического и одоризации по взрывопожарной безопасности - А.

В отсеке подготовки теплоносителя размещаются (категория отсека по взрывопожарной безопасности – А, рабочая зона – В1г):

• отопительные агрегаты с обвязкой;
• сетевые насосы;
• расширительный бак.

В отсеке управления (операторной, категория отсека по взрывопожарной безопасности - Д) размещаются:

• узел связи;
• узел контроля и автоматического управления технологическими процессами и телемеханики;
• узел аварийно-предупредительной сигнализации;
• электрощит;
• рабочее место оператора ГРС.

Отопление отсеков осуществляется радиаторами с подачей теплоносителя от двух отопительных агрегатов, размещенных в отсеке подготовки теплоносителя. Вентиляция отсеков требуемой кратности обеспечивается приточными и вытяжными решётками, выполненными в наружных стенах и дверях блок-боксов. В технологическом отсеке установлен аварийный вытяжной вентилятор.

Собственно блок-модули ГРС имеют каждый единую несущую металлическую раму и усиленный металлический каркас. Степень огнестойкости блок-модулей - не ниже IIIа.

Перегородки между отсеками, а также уплотнения трубных и кабельных проводок герметичные.

Аппаратура контроля и управления оборудованием ГРС.

Для управления оборудованием ГРС и контроля за техническим состоянием используется система автоматического управления на базе промышленной ЭВМ, которая обеспечивает:

• измерение температуры газа;
• давления газа на входе и выходе ГРС;
• расхода газа;
• контроль дискретных параметров;
• выдачу на исполнительные механизмы управляющих сигналов, формируемых в системе диспетчерского управления - открыть - закрыть охранный и входной краны, краны основной и резервной ниток редуцирования и сбросной кран;
• формирование управляющих сигналов на включение: наружного освещения операторной  ГРС, подачу одоранта пропорционально объемному расходу газа, приведенному к нормальным условиям, звукового сигнала аварии на ГРС и оповещения о пожаре.
• сбор, обработку, хранение и регистрацию всей информации, полученной в ходе контроля за технологическим процессом;
• вывод любых измеренных или расчётных параметров на пульт оператора и на центральный диспетчерский пункт.
• регистрацию учётных параметров (хранение в памяти).